Jul 12, 2022

Tehnologija proizvodnje jeklenih ulitkov furan smoli pesek

Pustite sporočilo

Furan smolni pesek je eden najhitreje razvijajočih se postopkov kastinga v zadnjih 20 letih. Vlitki, ki jih proizvaja furan smolni pesek, imajo natančno velikost, gladko površino, prozorne robove in kote, nizko stopnjo zavrnitve in lahko prihranijo čas modeliranja, izboljšajo učinkovitost proizvodnje, izboljšajo delovne pogoje in proizvodno okolje. Za tehnologijo proizvodnje peska Furan Resin Sand, ne glede na to, ne glede na tehnično upravljanje in upravljanje kakovosti ter upravljanje proizvodnje, bi moralo nadzorovati uporabo furanskega peska za smolo v proizvodnji in kakovosti livarnice ter poudaril, da le s krepitvijo upravljanja lokacije in nadzorom procesov postopoma izboljšati kakovostno zavest osebja, izboljšati kakovost delovanja proizvodnega procesa, spreminjati pasivno kakovost izdelkov. Poudarjeno je, da bi moralo tehnično osebje in vodstveno osebje imeti zavest o inovacijah in storitvah ter pravočasno reševati in se spoprijeti s težavami v proizvodnem procesu, da bi nenehno izboljševali tehnično raven in raven upravljanja podjetja.

1. Nadzirajte materiale, ki se uporabljajo pri modeliranju

1.1 Izbira izbire smole bo neposredno vplivala na kakovost vlivanja. Če izbrana smola ni dobra, bo povečala količino smole, pa tudi vplivala na kakovost peska, kar bo privedlo do več odpadkov. Zato izbiro surovin ni mogoče kombinirati le z izvajanjem tehničnih standardov podjetja, ampak je treba biti seznanjen tudi s proizvodnim postopkom podjetja, proizvodne opreme in kolikor je mogoče, preizkusiti vrsto kazalnikov smole ali izkušnje podobnih proizvodnih podjetij za referenco.

1.2 Sestavek originalnega peska je grlič pesek, opran pesek in navaden pesek. Ker piling pesek vsebuje zelo malo blata, lahko zmanjša izgubo smole in jo je treba najprej izbrati. Spet je izbrati opran pesek, vendar surovega peska brez obdelave ni mogoče uporabiti. Izbira tipa peska je ena, da izberete originalni pesek z razmeroma nizkim kotnim koeficientom, kolikor je mogoče, drugi pa je, da izberete najbližji pesek, da zmanjšate stroške prevoza.

1.3 Izberite druge surovine Druge surovine imajo prevleko, agencijo za sprostitev itd. Izbor teh surovin bi moralo upoštevati njegovo kakovost in ujemanje s pomembnimi materiali, kot sta enostaven za prevoz in nabavo. Ti materiali lahko vplivajo na stroške igranja.

1.4 Dodajanje razumnega zdravila in smole z učinkovito nadzorovanjem značilnosti za otrditev in temperaturo peska je dodajanje odmerka ozdravitve najboljših 30% do 50% količine smole, prenizko ali previsoko ozdravljenje je težko doseči večje značilnosti peska. Ker je temperaturna razlika med poletjem in zimo razmeroma velika, jo je treba kombinirati s podnebnimi dejavniki, da se v realnem času spremeni blagovno znamko ozdravljenega sredstva, da se izognete težavam s kakovostjo, ki jih povzroča nepravilna uporaba jedra.

1.5 je smiselno pri uporabi moči peska iz furanske smole in proizvodnje, skupaj s povečano količino smole in izboljšanje trdnosti smole peska, potem ko več kot ustrezne meje za nadaljnje izboljšanje moči bistveno ne bo bistveno, trdnost jedra peska je previsoka, da škodljiva učinka na proizvodnjo jekla vpliva na krčenje jekla, ki je vroče razpoke, ki je vroče razpoke, bolj molče. Hardening characteristics of furan resin, which should be effectively controlled, the strength of sand mold just need to conform with process control, to protect steel production needs, generally need to make sure that type (core) under the pouring and type, core, and the process of handling strength enough not to be damaged, with the process type, the shape and size of (core), generally speaking, The final strength of moulding sand is 0. 6MPA -0. 8MPA, medtem ko je jedrna peska 0. 8MPA -1. 0 mpa.

1.6 Nadzorovanje temperaturne temperature peska Značilnosti peska, ki se utrjuje s furno smolo, so tesno povezane z okoljsko temperaturo in temperaturo peska, zlasti temperatura peska neposredno vpliva na otrditev. Ustrezen nadzor temperature peska lahko zmanjša uporabo zdravila, doseže boljše značilnosti za otrditev in zmanjša prepustnost žvepla. Krmilni regulator temperature peska, običajno mora nadzorovati temperaturo peska 20 stopinj - 30.

2. Učinkovit nadzor celotnega proizvodnega procesa

2.1 Zagotovite tesnost jedra pri izdelavi jedra in oblikovanju peska, ki se utrjuje s furansko smolo, ne pozabite zagotoviti, da je jedro tesno, sicer pa je vlivanje nagnjeno k pomanjkanju peska. Prepovedano je sprostiti pesek prek mešanja peska. Končala je po strganju. Pri izdelavi in modeliranju jedra, s pomočjo ustreznih orodij in enako kot na poti za polnjenje peska za mešalni stroj in v procesu dušenja peska, za lokacijo težjega upravljanja, se prepričajte in zagotovite enakomernost jedra.

2.2 Proizvodnja jeklenih ulitkov s prevleko je tesno povezana s prevleko. V kombinaciji s furanskim smolnim peskom lahko dosežemo boljšo površino vlivanja in žveplovo infiltracijo na površini vlivanja lahko učinkovito nadzorujemo, da se izognemo infiltraciji peska v staljeno jeklo, preprečimo plin, ki ga proizvaja jedro peščene plesni, in se izognemo okvaram, kot sta poroznost in pesek. Kadar se smolni pesek uporablja za izdelavo jeklenih ulitkov, lahko nanesemo različne oblike barve. Agregat prevleke mora imeti boljšo odpornost na pesek, prevleka mora imeti večjo suspenzijo in ščetkanje, pa tudi večjo odpornost na razpoke in visoko temperaturno trdnost. A, ne sušenje tehnologije za prevleko na osnovi alkohola: S pomočjo cirkonijevega premaza na osnovi alkohola, po v celoti ščetkanje vžiga v vžigu, ni treba ločeno posušiti, lahko neposredno izliva škatlo. B, Tehnologija površine na osnovi voda na vodni osnovi: s pomočjo kromitnega rudnega prahu, cirkonijevega prahu in nekaterih drugih sestavljenih agregatnih vodnih premazov, prevlečenih, da doseže 180 stopinj - 200 stopinjsko temperaturno kanalno sušenje peči na posušenje, je čas sušenja 45 minut - 60 minut.

2.3 Izboljšanje koncesije peščenega jedra na podlagi zagotavljanja proizvodnje in ustrezne trdnosti, količine dodane smole, količina dodane smole bo vplivala na moč peska, če se zmanjša količina dodane smole, se zmanjša skupna trdnost peska, nato pa se lahko izboljša koncesija peska. Za jedro, ki blokira krčenje litja, je treba koncesionalne materiale vstaviti v peščeno kalup in peščeno jedro, kot so blok smole peska, najlonska vrv in slamnata vrv in tako naprej, tako da je mogoče izboljšati peščeno jedro. Kolikor je mogoče, zmanjšati razmerje v peščenem železu v litini, ker ima furansko smolo samo utrjevanje peska zelo slabo toplotno prevodnost, tako da lahko zmanjšanje razmerja v peščenem železa pride do donosa peska in izboljša.

2.4 Jedrni izpušni plini Zaradi samoresanja furanske smole, ki se utrjuje s peskom Slaba, visoka temperaturna trdnost, velik plin, tako enostaven za razpokanje in poroznost, bi moral to težavo rešiti, poleg dodajanja zdravila in smole za nadzor, ne pozabite biti pozorni na jedro izpušnih plinov in koncesije. Plošča za peščeno škatlo z izpuhom peščene plošče, ker ima smolni pesek dobro pretočnost, odzračevalnik peska ni primeren za preveliko, vendar je treba število odzračevanja s peskom ustrezno povečati. Izpušne luknje so bolj privezane v peščenem modelu (jedro), v peščenem modelu (jedro), preden se utrdi, bo privezana določena količina izpušnih lukenj, da se zagotovi gladek plin. Pri strganju terena lahko vgrajeni zračni cev ali utor zraka odstranimo, nato pa se plin lahko gladko izpusti po vlivanju peščenega jedra. V jedru bo vgrajeno iz cevi, jedro pod dobrim, s pomočjo prezračevalne vrvi iz vrste, povezane z atmosfero, da se zagotovi, da je jedro neovirano izpuh. Ko se vlije, se plin vžge v realnem času, tako da se plin, ki nastane z vlivanjem, lahko pravočasno izpusti iz votline.

Se borite z nizko učinkovitostjo vlivanja peska?

S 30 letiFuran smoli pesekizkušnja,

Ponujamo učinkovite rešitve za povečanje produktivnosti, zmanjšanje stroškov,

In maksimirajte svoje prednosti!

Telefonska številka (WhatsApp)

+8618765972210

E-pošta

cassie@besttechmachinery.com

resin sand molding line 1288

 

 

 

Pošlji povpraševanje